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現(xiàn)在我國(guó)的市場(chǎng)中金屬模具的種類比較多,主要根據(jù)拔模模具本身的材質(zhì),以及他們適合什么樣的牽絲進(jìn)行分類。在此,不對(duì)拉絲的材質(zhì)進(jìn)行分類,對(duì)這幾種拉絲型的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的分析。關(guān)于合金鋼模具,制作容易是一大優(yōu)點(diǎn),但由于耐磨耗使用時(shí)間短,但是在天然金剛石型中硬度占優(yōu)勢(shì),但是硬度大的一般來(lái)說(shuō)非常脆,所以韌性差,加工困難。關(guān)于超硬合金的模具,研磨好,不消耗能源是其優(yōu)點(diǎn),但是由于加工也比較不準(zhǔn)確,所以現(xiàn)在市場(chǎng)較少。最后的高分子CVD涂層材料:精度非常高,平坦,但是成本要求很高。
固定區(qū)域過(guò)長(zhǎng),拉線摩擦力增大,線材引出模具腔體后容易引起縮徑或斷線,固定區(qū)太短,形狀不穩(wěn)定,尺寸準(zhǔn)確,上海拉銅模具表面品質(zhì)不能得到良好的線材,同時(shí)模具孔也會(huì)立即磨損而暫時(shí)變差。經(jīng)過(guò)實(shí)際應(yīng)用,采用采用直線型理論設(shè)計(jì)的拉伸模具,其使用壽命比R型拉伸型高3―5倍以上。②拉絲機(jī)設(shè)備的安裝必須合理;(1)拉絲機(jī)的安裝基非常牢固,必須避免振動(dòng)現(xiàn)象;(2)安裝時(shí),必須將線材的拉伸軸線相對(duì)于模具孔中心線對(duì)稱地調(diào)整,拉銅模具廠家使線材和線拉應(yīng)力的作用均勻。(3)避免在拉拔過(guò)程中頻繁啟動(dòng)和停車,拉拉開(kāi)始時(shí)的拉應(yīng)力引起的摩擦比正常拔出時(shí)的摩擦大,因此這一定會(huì)增大拉絲模式的磨損。
20%.5潤(rùn)滑性能優(yōu)良良好的潤(rùn)滑劑在拉伸過(guò)程中,潤(rùn)滑劑的品質(zhì)及潤(rùn)滑劑的供應(yīng)是否充足將影響霧化劑模式.因此,潤(rùn)滑油具有油系穩(wěn)定、耐氧化性好、良好的潤(rùn)滑性、冷卻性和洗滌性,通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)常維持最佳潤(rùn)滑狀態(tài),形成耐高壓不破壞的薄膜,使工作降低。在區(qū)域摩擦,模的增加使用過(guò)程中,經(jīng)常觀察潤(rùn)滑油的狀況,如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變色或潤(rùn)滑油中的金屬粉的增加,則迅速進(jìn)行更換或過(guò)濾,以避免潤(rùn)滑油氧化.在降低潤(rùn)滑性能的同時(shí),在拉拔過(guò)程中可以避免脫落的微細(xì)金屬,粒子對(duì)模具6造成損傷,保養(yǎng)修復(fù)延伸模型在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,模具壁受到金屬線材的強(qiáng)烈摩擦和沖刷作用,不可避免.發(fā)生磨損現(xiàn)象,最普遍的是在工作領(lǐng)域的電線入口處產(chǎn)生的環(huán)狀溝孔(dingle)。
當(dāng)將其應(yīng)用于斷續(xù)切削時(shí),其界面的連接非常脆弱。如果可以解決CVD金剛石的釬焊問(wèn)題,則CVD金剛石工具材料可在整個(gè)加工領(lǐng)域與PCD材料競(jìng)爭(zhēng)。該材料與PCD相比,具有熱穩(wěn)定性好、工具壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是晶粒間的內(nèi)聚合強(qiáng)度低,表現(xiàn)出材料大的內(nèi)應(yīng)力和脆性。另外,CVD金剛石由于缺乏導(dǎo)電性,因此阻礙了該材料在電火花切斷和研磨加工技術(shù)中的應(yīng)用。但是,該技術(shù)廣泛應(yīng)用于金剛石工具加工行業(yè),特別是木材工具的刀刃磨削和重刀磨削。第二種形式是將金剛石膜直接沉積在工具表面上,薄膜厚度薄,成本低。該方法也有不足:沉積的薄膜不易提高基底材料的附著力。
在室溫下,金剛石的導(dǎo)熱系數(shù)是銅的5倍,同時(shí)它本身也是一種極好的絕緣材料。因此,可以應(yīng)用金剛石膜來(lái)制作高功率光電元件的散熱器材料。CVD金剛石的光學(xué)性質(zhì)的應(yīng)用金剛石在從紫外到遠(yuǎn)紅外的長(zhǎng)波長(zhǎng)范圍內(nèi)有較高的光譜通過(guò)性能。除了金剛的優(yōu)秀機(jī)械、熱學(xué)性質(zhì)之外,還可以應(yīng)用金剛石薄膜在惡劣環(huán)境下使用的非常好的光學(xué)窗材料的CVD金剛石的力學(xué)性質(zhì)。金剛石的高硬度、高耐磨性使金剛石薄膜成為極其優(yōu)良的工具材料。作為工具材料,金剛石薄膜可以具有兩種不同的應(yīng)用形式。第一種形式是將沉積后的金剛石膜剝離、再次切斷、研磨并焊接到工具的端部。該焊接強(qiáng)度遠(yuǎn)低于PDC材料的金剛石層和硬合金之間的粘結(jié)強(qiáng)度。
考察超硬合金伸線切塊作業(yè)中的破損超硬合金模具的故障時(shí),通??梢园l(fā)現(xiàn)以下種類的破損形態(tài):縱裂、橫裂、脫芯、跑號(hào)、正常磨損、幾個(gè)破損的原因分析如下??v:縱裂:超硬合金芯的外圓未加工,模具殼內(nèi)孔的加工質(zhì)量差,錐孔、梯形孔、插入的緊固嵌合不足,幾何學(xué)角度不合理,壓縮量過(guò)大,超硬合金缺陷或品牌選擇不恰當(dāng),材料的抗張力不足。足夠橫向裂紋:超硬合金外圓未加工,模具內(nèi)孔的加工質(zhì)量差,階梯狀,插入上下的干涉不均勻,超硬合金缺陷,品牌選擇不恰當(dāng),材料的拉伸強(qiáng)度不足;跑步編號(hào):超硬合金材料沒(méi)有耐磨損性,拉伸作業(yè)時(shí)很潤(rùn)滑。很滑稽芯金子:幾乎沒(méi)有化妝品了。模具材料質(zhì)量差;綜合來(lái)說(shuō),可以歸納為超硬合金材料(質(zhì)量缺陷,品牌選擇)的原因,模具加工,制造的原因及模具。