測(cè)試結(jié)果表明，拉絲型結(jié)構(gòu)對(duì)拉絲型使用有很大的影響．德國(guó)制的拉絲模型的使用壽命比不銹鋼制的拉絲模的使用壽命高2.72倍。核心提示：與國(guó)外產(chǎn)品相比，國(guó)產(chǎn)絲狀成形品存在以下明顯不足：入口角小，作業(yè)空間短，固定區(qū)域不明顯；比較德國(guó)制絲型和中國(guó)湘鋼制線張力型的磨損曲線，兩種拉絲模式在相同的拉拔條件下工作：工件材質(zhì)：65號(hào)鋼線材；拉拔速度：3.64m／s；拉拔用潤(rùn)滑劑：肥皂粉；提取前涂層：涂布硫酸洗滌、磷化、硼砂。測(cè)試結(jié)果表明，拉絲型結(jié)構(gòu)對(duì)拉絲型使用有很大的影響．德國(guó)制的拉絲模型的使用壽命比不銹鋼制的拉絲模的使用壽命高2.72倍。

噪音如毒霧一樣，在城市和工業(yè)區(qū)中，是致命的慢性毒素。還發(fā)現(xiàn)，噪音不僅給人帶來(lái)不舒服的感覺(jué)，而且強(qiáng)烈的噪音給人的身體造成損害，或者引起死亡。在模具工廠工作的很多勞動(dòng)者在退休時(shí)會(huì)出現(xiàn)一定程度的聽(tīng)覺(jué)問(wèn)題。滄州拉棒模具那么，如何降低模具工廠的噪音污染？特別是模具行業(yè)—拉絲型工廠。從顯影機(jī)噪音源和模具結(jié)構(gòu)入手，降低噪音需要注意以下幾點(diǎn)：1、注意模具的維護(hù)，清潔，保持刀刃鋒利；2、模具刀口的形狀、數(shù)量、材料與穿孔線的長(zhǎng)度、模具刀片的前端和零件接觸面不大，沖頭沖裁斜刀片的臺(tái)階，拉棒模具生產(chǎn)廠家使模具在不同位置切入深度不同，在整個(gè)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)真正的切斷，不是同步的擠壓切斷，3、模具的刀口必須與安裝面垂直，而且凸凹型刀口的配合間隙合理，在去除材料困難的時(shí)候增加下模具的間隙,增加原料的力,采用軟面的原料板等方法,4、各作業(yè)模板之間的配合精度,加工若干排氣槽.

對(duì)電纜模具的有效維護(hù)和模具的修理對(duì)于降低資本是非常重要的。由于線材的振動(dòng)，在線材壓縮區(qū)內(nèi)最初接觸線材的區(qū)域最初發(fā)生了幾個(gè)微細(xì)的環(huán)狀磨損，然后擴(kuò)大到固定區(qū)，使線材表面的質(zhì)量嚴(yán)格下降，擴(kuò)大了線材的尺度。不僅如此，嚴(yán)重的磨損會(huì)在模具上產(chǎn)生橫向裂痕（主要出現(xiàn)在紗線的拉拔過(guò)程中）或縱向裂痕（主要出現(xiàn)在絲狀拔出中），導(dǎo)致模具的早期廢棄。因此，必須制定拉伸線材的品種、拉絲的特色、科學(xué)的拉絲型養(yǎng)護(hù)基準(zhǔn)。在正常情況下，精細(xì)的環(huán)形磨損可以?xún)H通過(guò)進(jìn)行拋光而從初始開(kāi)始恢復(fù)，或者通過(guò)稍微擴(kuò)大直徑來(lái)滿足線的要求。過(guò)量磨損大大降低模具的修正次數(shù)，甚至報(bào)廢，添加拉絲的資本。

固定區(qū)域過(guò)長(zhǎng)，拉線摩擦力增大，線材引出模具腔體后容易引起縮徑或斷線，固定區(qū)太短，形狀不穩(wěn)定，尺寸準(zhǔn)確，表面品質(zhì)不能得到良好的線材，同時(shí)模具孔也會(huì)立即磨損而暫時(shí)變差。經(jīng)過(guò)實(shí)際應(yīng)用，采用采用直線型理論設(shè)計(jì)的拉伸模具，其使用壽命比R型拉伸型高3―5倍以上。②拉絲機(jī)設(shè)備的安裝必須合理；（1）拉絲機(jī)的安裝基非常牢固，必須避免振動(dòng)現(xiàn)象；（2）安裝時(shí)，必須將線材的拉伸軸線相對(duì)于模具孔中心線對(duì)稱(chēng)地調(diào)整，使線材和線拉應(yīng)力的作用均勻。(3)避免在拉拔過(guò)程中頻繁啟動(dòng)和停車(chē)，拉拉開(kāi)始時(shí)的拉應(yīng)力引起的摩擦比正常拔出時(shí)的摩擦大，因此這一定會(huì)增大拉絲模式的磨損。

目前結(jié)晶金剛石拉刀已廣泛應(yīng)用于拉絲行業(yè)。(5)CVD(化學(xué)氣相沉積法)具有單晶金剛石的平滑度、耐溫度性、以及多晶金剛石的耐磨損性和價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，在制造拉刀工具代替稀少的天然金剛石上非常好的效果，在拉拉模行業(yè)中得到了新的效果。(6)高性能陶瓷材料具有硬度高、耐磨性好、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、高溫力學(xué)性能優(yōu)良、且不易與金屬粘結(jié)等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于難加工材料。近幾十年來(lái)，在陶瓷材料生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了原料純度和晶粒尺寸的有效控制，開(kāi)發(fā)了各種碳化物、氮化物、硼化物、氧化物、晶須或少量金屬．添加技術(shù)，采用各種強(qiáng)化加強(qiáng)機(jī)制等，均具有陶瓷材料的強(qiáng)度、韌性、抗沖擊性能(7)涂層模具是最近發(fā)展的新技術(shù)，其主要方法是對(duì)硬質(zhì)合金的拉模進(jìn)行涂裝，金屬薄膜是純鈦涂層，它具有良好的平滑度、耐溫性，還具有鈦的耐磨性和價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，代替硬質(zhì)合金拉刀工具而獲得

入口角小。在拉拔過(guò)程中，線材先與芯入口部接觸，入口區(qū)的錐角較小，增加了線材與內(nèi)孔的接觸面積，增大了摩擦力，妨礙了潤(rùn)滑劑的帶入，降低拉絲過(guò)程中的潤(rùn)滑效果，嚴(yán)重影響模具壽命。國(guó)外拉絲型產(chǎn)品進(jìn)角增大,有效避免了線材和拉模的擦傷,引入了更多的潤(rùn)滑劑,增強(qiáng)了潤(rùn)滑效果,減少了芯的磨損。這樣的變化提高了線材的表面質(zhì)量，同時(shí)提高了拉絲型的使用壽命。②作業(yè)領(lǐng)域短。與國(guó)內(nèi)相同規(guī)格的拉絲型相比，國(guó)外拉絲作業(yè)領(lǐng)域的長(zhǎng)度一般長(zhǎng)。長(zhǎng)的工作區(qū)域有利于拉拉過(guò)程中紗線材料的摩擦力的減少和均勻分布,降低了延紗型內(nèi)孔的磨損,提高了模具壽命。長(zhǎng)的工作空間可減小線料和拉擠模具之間的間隙，使得在大的壓力下將許多潤(rùn)滑劑引入線料和內(nèi)孔中，從而提供更好的潤(rùn)滑壓力。從內(nèi)孔出來(lái)的線材的溫度比較低,拉拔力減少,拉拔過(guò)程中金屬的流動(dòng)比較均勻,有利于提高拉拔速度和改善線材表面質(zhì)量。