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模具孔構(gòu)造模具芯的構(gòu)造根據(jù)動作性質(zhì)可以分為“入口區(qū)域、潤滑區(qū)域、工作區(qū)域、定徑區(qū)域、出口區(qū)域”這5個區(qū)間,伸線型的內(nèi)徑輪廓很重要,它決定了壓縮線材所需的拉伸力,并且影響了延長后的線材中的殘留應(yīng)力。三三.2“直線型”和“弧型”型的討論,是隨著拉絲速度的提高,拉伸模具的耐用年數(shù)變得顯著的問題。美國人T Maxwall和E G Kennth提出了適應(yīng)高速拉伸的新引出型孔型理論,即“直線型”理論。特征:(1)入口區(qū)、潤滑區(qū)為一個,具有減少潤滑角的傾向,潤滑劑在進(jìn)入工作區(qū)之前會受到一定的壓力,從而實現(xiàn)更好的潤滑。滑動效果(2)延長入口區(qū)和作業(yè)區(qū),確立良好的潤滑壓力,其角度為拉絲材質(zhì)和每通路的壓縮率。(不過,三)定徑區(qū)必須筆直。長度合理近年來,國內(nèi)的牽絲業(yè)界對“直線型”和“弧型”的引力型進(jìn)行了廣泛的討論,其中爭論較大的是作業(yè)領(lǐng)域的形狀和作業(yè)領(lǐng)域和定徑區(qū)邊界的形狀。許多人對“直線型”型持積極態(tài)度。
1、線材的拉伸線材的拉伸,是指,線材在一定的拉伸力下,通過模孔發(fā)生塑性變形,使截面減少,2)拉伸特征(1)拉伸線材具有相對準(zhǔn)確的尺寸,表面光澤、截面形狀多樣。(2)可以拉長大長度和各種直徑的線材。(3)冷加工為主,拉伸技術(shù)、模具、設(shè)備簡單,生產(chǎn)效率高。(4)拉伸能量大,變形受到一定的限制。拉伸的原理拉伸屬于壓力加工的范圍,除了在拉伸過程中產(chǎn)生極少的粉末以外,體積的變化幾乎沒有,因此拉伸前、后金屬的體積大致相等。影響拉伸的因素(1)銅、鋁棒(線)材料。其他條件相同時,銅線拉伸鋁線的拉力大,在拉鋁線時需要取得大的安全系數(shù)。(2)材料的抗拉強(qiáng)度。材料的拉伸強(qiáng)度成分很多,例如材料的化學(xué)成分、壓延技術(shù)等抗拉強(qiáng)度高,拉伸力大。(3)變形程度。變形程度越大,模擬孔變形段的長度越長,因此,??讓€的正壓力增加,摩擦力也增加,拉伸力也增加。(4)線材與成形孔之間的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)越大,拉伸力越大的摩擦系數(shù)由線材和模具材料的精加工、潤滑液的成分和數(shù)量決定。
目前應(yīng)用中最常用的金型模具(3)天然金剛石是碳的同素異構(gòu)體,使用它制作的模具具有硬度高、耐磨性好等優(yōu)點。天然金剛石是昂貴的,由于貨源不足,天然金剛石型是最終要求的,即不經(jīng)濟(jì)且實用的拉絲工藝;(4)多晶金剛石是在很好選擇的質(zhì)量好的人造金剛石單晶中加入少量硅、鈦等粘合劑,在高溫高壓條件下聚合。多晶金剛石硬度高,且具有很好的耐磨性,與其他材料相比具有獨特的優(yōu)點:由于天然金剛石的各向異性,在拉絲過程中,全孔的周圍處于工作狀態(tài)。另外,天然金剛石在有孔的位置可以優(yōu)先磨損,多晶金剛石屬于多晶,具有各向同性的特征,因此避免了??椎哪p不均勻和??鬃儓A的現(xiàn)象。與超硬合金相比,多晶金剛石的拉伸強(qiáng)度僅為普通的超硬合金的70%,但比超硬合金硬250%,所以結(jié)晶金剛石比超硬合金多。
此外,這種類型的工作空間設(shè)計還可以防止?jié)櫥瑒睦z模具的進(jìn)口排出。然而,由于中國模具的工作空間短,鎢鋼金剛石拉絲模具孔內(nèi)有效使用面積比較小,增加了摩擦力,加劇了磨損,浪費了原材料,增加了成本投入。③固定區(qū)不清楚。固定區(qū)是線材最終確定最終尺寸的最后環(huán)節(jié),固定區(qū)的短不平坦,直接影響線材的最終品質(zhì)。短直徑的固定帶易于引起產(chǎn)品尺寸的暫時授權(quán),并且快速磨損和丟棄拉拔梯度。明顯平坦的固定區(qū)域可生產(chǎn)高精度和高表面質(zhì)量的線材,有利于磨損的減少,大大提高了拉伸模具的使用壽命。金剛石拉絲模具廠家將德國制的拉絲模與中國湘鋼制絲模型的磨損曲線進(jìn)行比較,兩種類型的拉絲模具在相同的拉拔條件下工作:工件材質(zhì):65號鋼線材;拉拔速度:3.64m/s;拉拔用潤滑劑:肥皂粉;拉拔前表面涂層:涂硫酸洗滌、磷化、硼砂。
拉絲型可用于各種鋼、銅、鎢等金屬和合金材料的加工,但由于不同材質(zhì)的拉絲型分別有適用的加工范圍,故合理選擇拉絲材質(zhì)是保證成功應(yīng)用的關(guān)鍵,獲得最長的模具使用壽命。不同材質(zhì)的拉線型都有相對合理的加工對象。牽引型可以根據(jù)材料分為合金型、硬質(zhì)合金型、天然金剛石型、多晶硅線型金剛石型、CVD金剛石型和陶瓷型等。廣泛應(yīng)用于電子部件、雷達(dá)、電視、儀表及航天等高科技行業(yè),具有非常強(qiáng)的耐磨性,使用壽命極高。例如,拔出相同直徑的銅線時,策略模具的使用壽命是硬質(zhì)合金模具壽命的30-50倍,拉絲鎢絲時只有80-10倍,拔出鎢絲時,其壽命僅為硬質(zhì)合金模具壽命的50~80倍,拔出碳鋼時,聚卡模的壽命僅為硬質(zhì)合金模具的20~60倍。