硬質(zhì)合金型或金剛石的拉絲孔類型一般分為曲線(即R型系列)和直線型(即錐型系列)。以下總稱為拉絲型，從線材在拉伸模具內(nèi)均勻變形的角度進(jìn)行分析，感覺(jué)到彎曲線型比直線型更好，該孔型在“平滑過(guò)渡”的理論指導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)計(jì)，其孔型結(jié)構(gòu)根據(jù)工作的性質(zhì)分為“人口區(qū)”、“潤(rùn)滑區(qū)”、“工作區(qū)”、“固定區(qū)”、“出日區(qū)”等5個(gè)部分，要求各部分的邊界“倒置”，平穩(wěn)地轉(zhuǎn)移，將整個(gè)孔的形狀拋光成一個(gè)較大的模具，而具有不同曲率的孤立面的孔類型也可以在當(dāng)時(shí)的拉拔速度條件下應(yīng)用。

掩蓋材質(zhì)的根源在現(xiàn)狀中，提高拉伸模具的超硬合金材料的品質(zhì)，包括合理的等級(jí)選擇、材料設(shè)計(jì)，統(tǒng)一了高耐磨耗性、高拉伸強(qiáng)度的調(diào)和，確保合理的孔型設(shè)計(jì)(潤(rùn)滑領(lǐng)域、工作區(qū)域、定位領(lǐng)域)。？出口角度、尺寸設(shè)計(jì))是提高伸線模具整體的水平鑰匙。(2)超硬合金的伸線以往的WC/Co系超硬合金，由于高碳鋼，特別是高碳鋼，彈簧鋼，特殊鋼，高粘度合金鋼等模具磨損機(jī)制，耐磨損性或拉伸強(qiáng)度不充分的情況很多。？壽命不理想.這種材料有發(fā)展在這樣的材料界面中，雖然在超硬合金上發(fā)生了Fe的擴(kuò)散，但是由于被延伸材料的碳量高，F(xiàn)e的擴(kuò)散數(shù)很弱，合金中的Co向被拉伸材中擴(kuò)散是其原因。由于鈷的劇烈擴(kuò)散，合金急劇磨損，超硬合金表面的WC/Co結(jié)合變?nèi)?，松弛的WC相比拉伸材料快，這種磨損在未冷卻的干式磨削條件下經(jīng)常發(fā)生。

多晶模具的孔型結(jié)構(gòu)分為入口區(qū)、潤(rùn)滑區(qū)、壓縮區(qū)、固定區(qū)、安全角、出口區(qū)6部分?；鸹庸な侵苯永秒娔芎蜔崮苓M(jìn)行加工的方法，根據(jù)工具與工件之間的脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象蝕刻多余的金屬，達(dá)到加工零件尺寸的形狀和表面質(zhì)量的預(yù)定加工要求。實(shí)現(xiàn)火花加工，必須滿足3個(gè)條件：(1)必須在一定介質(zhì)中進(jìn)行；該介質(zhì)起絕緣、冷卻、排屑、壓縮火花放電通路等作用；(2)工具與工件之間常保持一定的放電間隙；(3)將火花放電變?yōu)樗查g的脈沖放電。電火花加工通常以導(dǎo)電材料為加工對(duì)象，但聚結(jié)晶型中沒(méi)有導(dǎo)電的金剛石單晶和金屬添加劑在高溫高壓下燒結(jié)，其電阻率、熔點(diǎn)、硬度較高，在多晶型中，在各個(gè)單晶粒交錯(cuò)成長(zhǎng)期間形成一個(gè)導(dǎo)電的“網(wǎng)絡(luò)”，它們主要由添加劑中的金屬和幾個(gè)碳化物構(gòu)成。

此外，這種類型的工作空間設(shè)計(jì)還可以防止?jié)櫥瑒睦z模具的進(jìn)口排出。然而，由于中國(guó)模具的工作空間短，孔內(nèi)有效使用面積比較小，增加了摩擦力，加劇了磨損，浪費(fèi)了原材料，增加了成本投入。③固定區(qū)不清楚。固定區(qū)是線材最終確定最終尺寸的最后環(huán)節(jié)，固定區(qū)的短不平坦，直接影響線材的最終品質(zhì)。短直徑的固定帶易于引起產(chǎn)品尺寸的暫時(shí)授權(quán)，并且快速磨損和丟棄拉拔梯度。明顯平坦的固定區(qū)域可生產(chǎn)高精度和高表面質(zhì)量的線材,有利于磨損的減少,大大提高了拉伸模具的使用壽命。將德國(guó)制的拉絲模與中國(guó)湘鋼制絲模型的磨損曲線進(jìn)行比較，兩種類型的拉絲模具在相同的拉拔條件下工作：工件材質(zhì)：65號(hào)鋼線材；拉拔速度：3.64m／s；拉拔用潤(rùn)滑劑：肥皂粉；拉拔前表面涂層：涂硫酸洗滌、磷化、硼砂。

隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，人們的需求發(fā)生變化，電纜模具也有變化，近年來(lái)，新型模具不斷被推出，模具在大型化、智能化的方向發(fā)展，其功能多樣化。浙江金剛石拉絲模具電纜模具也稱為電纜槽蓋模具、接合劑蓋模具。本發(fā)明人通常使用的鐵路軌道蓋模具的大部分是指電纜槽蓋模具。電纜套模具的大小根據(jù)規(guī)格而不同，一般大型模型的模具是以ABS為素材。電纜蓋模通常將若干圖案添加到蓋板上，用于裝飾和防滑。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)與城市基礎(chǔ)建設(shè)的快速發(fā)展，對(duì)各類建筑新材料的需求也越來(lái)越高。到公共設(shè)施的國(guó)家投入非常大，城市改造和新建的電線、電纜、光纖電纜的露天都是地下，因此對(duì)電纜模具的需求量不斷增大。金剛石拉絲模具廠家為了提高電纜模具的技術(shù)水平，可以從多方面著手，完善技術(shù)管理體制，重視技術(shù)管理工作，進(jìn)一步提高電纜模具等模具產(chǎn)品的質(zhì)量。建立所需的技術(shù)文檔，規(guī)范生產(chǎn)過(guò)程。

紗線扳機(jī)式的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和成本，在高精度、低成本、高效的條件下，在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)出更多質(zhì)量合格的部件，不斷革新技術(shù)，新材料的廣泛采用、加工工藝工藝不斷的更新與變革、使用和維護(hù)條件的差異等都不同，影響了其模具產(chǎn)品的質(zhì)量，在拉拔大直徑和堅(jiān)硬的材料時(shí)，嵌入質(zhì)量更重要，必須保證在實(shí)際拉出的溫度下模型必須在模具中牢固固定?？梢杂行У乇ＷC硬質(zhì)合金的壽命，并根據(jù)實(shí)際使用情況選擇適當(dāng)?shù)蔫T模材料，以滿足所需的拉拔條件并具有高彈性模量。抵抗延長(zhǎng)紗模的模型尺寸增大和拉拔時(shí)出現(xiàn)的殘余變形，對(duì)拉拔生產(chǎn)過(guò)程中使用的潤(rùn)滑材料的腐蝕性能均具有良好的抵抗能力，由于拉絲型的成本可以達(dá)到拉絲費(fèi)用的1/2以上，所以如何降低拉絲型的消耗成本，提高其使用壽命是迫切需要解決金屬線材的生產(chǎn)單位的主要問(wèn)題。