考察超硬合金伸線切塊作業(yè)中的破損超硬合金模具的故障時(shí)，通?？梢园l(fā)現(xiàn)以下種類(lèi)的破損形態(tài):縱裂、橫裂、脫芯、跑號(hào)、正常磨損、幾個(gè)破損的原因分析如下?？v：縱裂：超硬合金芯的外圓未加工，模具殼內(nèi)孔的加工質(zhì)量差，錐孔、梯形孔、插入的緊固嵌合不足，幾何學(xué)角度不合理，壓縮量過(guò)大，超硬合金缺陷或品牌選擇不恰當(dāng)，材料的抗張力不足。足夠橫向裂紋:超硬合金外圓未加工，模具內(nèi)孔的加工質(zhì)量差，階梯狀，插入上下的干涉不均勻，超硬合金缺陷，品牌選擇不恰當(dāng)，材料的拉伸強(qiáng)度不足；跑步編號(hào):超硬合金材料沒(méi)有耐磨損性，拉伸作業(yè)時(shí)很潤(rùn)滑。很滑稽芯金子：幾乎沒(méi)有化妝品了。模具材料質(zhì)量差；綜合來(lái)說(shuō)，可以歸納為超硬合金材料(質(zhì)量缺陷，品牌選擇)的原因，模具加工，制造的原因及模具。

研究改善了硬質(zhì)合金成分和組織結(jié)構(gòu)，控制碳含量波動(dòng)值，細(xì)化碳化物顆粒，提高了材料的性能，延長(zhǎng)了其壽命。目前國(guó)內(nèi)外采用熱等靜壓(HIP)處理，加入超細(xì)結(jié)晶技術(shù)及稀土類(lèi)元素降低間隙度，細(xì)化晶粒細(xì)化，提高合金的硬度，降低摩擦系數(shù)；利用化學(xué)氣相沉積(CVD)法和物理氣相沉積(PVD)法,在硬質(zhì)合金表面形成涂層金剛石薄膜或氮化鈦,提高合金的表面強(qiáng)度。二天然金剛石通常被稱(chēng)為金剛石，是自然界中最硬的物質(zhì)，具有非常高的耐磨性和導(dǎo)熱率，在鎢拉伸時(shí)可以改善絲材的表面質(zhì)量。提高絲材的性能和尺寸精度,主要用于拉伸細(xì)紗和成品紗。但其性質(zhì)非常脆，抗沖擊性變差，而且硬度在各方向具有各向異性，在拉絲時(shí)磨損不均勻。另外，由于金剛石少、價(jià)格高、加工困難，因此在拉伸中粗紗的面被限制。

入口角小。在拉拔過(guò)程中，線材先與芯入口部接觸，入口區(qū)的錐角較小，增加了線材與內(nèi)孔的接觸面積，增大了摩擦力，妨礙了潤(rùn)滑劑的帶入，鎢鋼金剛石拉絲模具降低拉絲過(guò)程中的潤(rùn)滑效果，嚴(yán)重影響模具壽命。國(guó)外拉絲型產(chǎn)品進(jìn)角增大,有效避免了線材和拉模的擦傷,引入了更多的潤(rùn)滑劑,增強(qiáng)了潤(rùn)滑效果,減少了芯的磨損。這樣的變化提高了線材的表面質(zhì)量，同時(shí)提高了拉絲型的使用壽命。②作業(yè)領(lǐng)域短。與國(guó)內(nèi)相同規(guī)格的拉絲型相比，金剛石拉絲模具廠國(guó)外拉絲作業(yè)領(lǐng)域的長(zhǎng)度一般長(zhǎng)。長(zhǎng)的工作區(qū)域有利于拉拉過(guò)程中紗線材料的摩擦力的減少和均勻分布,降低了延紗型內(nèi)孔的磨損,提高了模具壽命。長(zhǎng)的工作空間可減小線料和拉擠模具之間的間隙，使得在大的壓力下將許多潤(rùn)滑劑引入線料和內(nèi)孔中，從而提供更好的潤(rùn)滑壓力。從內(nèi)孔出來(lái)的線材的溫度比較低,拉拔力減少,拉拔過(guò)程中金屬的流動(dòng)比較均勻,有利于提高拉拔速度和改善線材表面質(zhì)量。

硬質(zhì)合金的拉絲型在利用一定時(shí)間后，其內(nèi)部部件逐漸磨損被破壞，硬質(zhì)合金的拉絲型會(huì)降低事物的性能和精度，由于操作者的疏忽和維護(hù)的不恰當(dāng)，另外，硬質(zhì)合金的牽絲型被破壞，生產(chǎn)風(fēng)下降，甚至使生產(chǎn)停產(chǎn)，怎樣才能消除、抑制這些原因，使這些原因發(fā)生障礙。這作為必要的硬質(zhì)合金拉伸成形機(jī)的數(shù)量把握了關(guān)聯(lián)的金屬模型補(bǔ)綴技能，隨時(shí)發(fā)生干擾，隨時(shí)可以處理處罰和修復(fù)，使其能夠用光正常利用，已經(jīng)發(fā)揮了模具的最大潛力。在金屬制品抽提行業(yè)中，牽絲模是十分重要的易耗工具。牽絲型材質(zhì)的選擇對(duì)牽絲型的質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。牽絲型物理及化學(xué)特性必須滿(mǎn)足硬度高、抗沖擊力強(qiáng)、耐磨耗、摩擦系數(shù)低等要求

合成了大單晶金剛石和PCD，PDC在高溫高壓條件下合成，CVD金剛石在低壓下制作。含有碳?xì)怏w和氧的混合物在高溫和標(biāo)準(zhǔn)大氣壓以下的壓力下被激發(fā)分解，形成活性金剛石碳原子，在基體上交替地生長(zhǎng)結(jié)晶金剛石(或者控制沉積生長(zhǎng)條件而生長(zhǎng)的金剛石單晶或準(zhǔn)單晶)。由于CVD金剛石不含有金屬催化劑，因此其熱穩(wěn)定性接近天然金剛石。與高溫高壓人工合成多晶硅金剛石一樣，CVD金剛石晶粒也無(wú)序排列，由于沒(méi)有脆性解理面，呈現(xiàn)各向同性。金剛石的多方面性能特征即CVD金剛石的熱性質(zhì)的應(yīng)用。CVD金剛石的重要性質(zhì)是具有非常高的熱導(dǎo)率。