在各種行業(yè)中，例如用于電子部件、雷達(dá)、電視、儀表及航天等的高精度的線(xiàn)材和常用的鎢絲、鎢、絲。電線(xiàn)的線(xiàn)和各種合金線(xiàn)都是由金剛石的延伸絲制成的，金剛石的拉絲型以天然金剛石為原料，因此具有極強(qiáng)的耐磨性，使用壽命非常高。在金屬壓力加工中，通過(guò)外力的作用使模具強(qiáng)制通過(guò)，金屬的截面積被壓縮，得到所要求的截面積的形狀和尺寸的工具被稱(chēng)為拉絲型。拉絲模通過(guò)一種模具，從粗細(xì)到細(xì)到人們所需的尺寸，該特殊的模具是拉絲的模具。通常使用天然金剛石、人造金剛石聚合晶體(PCD、CD復(fù)合材料等)。銅線(xiàn)拉伸型屬于軟線(xiàn)拉伸型。另外，還有拉絲型等。銅線(xiàn)拉伸型壓縮區(qū)的角度一般為16―18度，定徑長(zhǎng)度為30―40％，絲絲拉線(xiàn)型壓縮區(qū)的角度較小，一般為12―14度，定行長(zhǎng)度為60―70％。

當(dāng)兩種類(lèi)型的對(duì)齊型各自特征及適用時(shí)，筆者不做分析就下結(jié)論?！爸本€(xiàn)型”型工作區(qū)輪廓線(xiàn)上各點(diǎn)的斜率相同，但“直線(xiàn)型”型工作區(qū)輪廓線(xiàn)上各點(diǎn)的斜率相同，但“直線(xiàn)型”型工作區(qū)輪廓線(xiàn)上各點(diǎn)的斜率相同，但“直線(xiàn)型”型由于該輪廓線(xiàn)上各點(diǎn)的曲率不同，因此，在“直線(xiàn)型”型工作區(qū)的輪廓線(xiàn)上，各點(diǎn)的斜率是相同的，但是，“直線(xiàn)型”型由于其輪廓線(xiàn)上的各點(diǎn)的曲率不同，整個(gè)操作區(qū)域都不能擁有這樣的最佳作業(yè)領(lǐng)域圓錐半角α。“線(xiàn)性”工作區(qū)但是，在實(shí)施“圓弧型”作業(yè)領(lǐng)域時(shí)，內(nèi)孔內(nèi)的金屬變形隨著其加工硬化程度的增加而逐漸減少，由于內(nèi)孔壁的壓力分布和磨損比較均勻，所以“弧線(xiàn)型”作業(yè)領(lǐng)域耐磨耗性良好。特別是在路徑壓縮率較小的情況下(不足10%)，采用“圓弧型”工作區(qū)，在工作區(qū)圓錐半角α小的情況下，可以得到足夠長(zhǎng)度的變形區(qū)域。

模具較少，是切削加工的重要技術(shù)裝備，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代生產(chǎn)。冷壓加工時(shí)，遇到阻礙正常生產(chǎn)開(kāi)始的重要問(wèn)題，模具受到損傷，硬質(zhì)合金納米涂層拉絲模具主要表現(xiàn)有以下3種故障類(lèi)型：1)破壞為塑性破壞，疲勞斷裂發(fā)生故障，蠕變斷裂有故障，低應(yīng)力故障發(fā)生故障，有介質(zhì)的加速斷裂故障等。②過(guò)度變形故障主要包括過(guò)剩的彈性和塑性變形故障。③空腔表面損傷故障，例如磨損故障、腐蝕故障、表面疲勞(點(diǎn)蝕刻或剝離)故障等。當(dāng)凸、凹狀部件產(chǎn)生上述缺陷時(shí)，它不能制造合格的擠出物，嚴(yán)重影響工廠(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃，為此，納米涂層拉絲模具生產(chǎn)廠(chǎng)家工程技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)解決這些缺陷造成的工程技術(shù)人員及時(shí)解決這些缺陷的關(guān)鍵問(wèn)題。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐,各副模具的裝載能力、工作壽命、制造精度及產(chǎn)品合格率很大程度上取決于模具鋼的化學(xué)成分、模具零件的加工質(zhì)量及熱處理技術(shù)等。從模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具材料、機(jī)械加工、熱處理、生產(chǎn)成本等方面考慮，可全面考慮模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具材料、機(jī)械加工、熱處理、生產(chǎn)成本等方面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

入口角小。在拉拔過(guò)程中，線(xiàn)材先與芯入口部接觸，入口區(qū)的錐角較小，增加了線(xiàn)材與內(nèi)孔的接觸面積，增大了摩擦力，妨礙了潤(rùn)滑劑的帶入，降低拉絲過(guò)程中的潤(rùn)滑效果，嚴(yán)重影響模具壽命。國(guó)外拉絲型產(chǎn)品進(jìn)角增大,有效避免了線(xiàn)材和拉模的擦傷,引入了更多的潤(rùn)滑劑,增強(qiáng)了潤(rùn)滑效果,減少了芯的磨損。這樣的變化提高了線(xiàn)材的表面質(zhì)量，同時(shí)提高了拉絲型的使用壽命。②作業(yè)領(lǐng)域短。與國(guó)內(nèi)相同規(guī)格的拉絲型相比，國(guó)外拉絲作業(yè)領(lǐng)域的長(zhǎng)度一般長(zhǎng)。長(zhǎng)的工作區(qū)域有利于拉拉過(guò)程中紗線(xiàn)材料的摩擦力的減少和均勻分布,降低了延紗型內(nèi)孔的磨損,提高了模具壽命。長(zhǎng)的工作空間可減小線(xiàn)料和拉擠模具之間的間隙，使得在大的壓力下將許多潤(rùn)滑劑引入線(xiàn)料和內(nèi)孔中，從而提供更好的潤(rùn)滑壓力。從內(nèi)孔出來(lái)的線(xiàn)材的溫度比較低,拉拔力減少,拉拔過(guò)程中金屬的流動(dòng)比較均勻,有利于提高拉拔速度和改善線(xiàn)材表面質(zhì)量。