(1)合金鋼模型是初始的拉模制造材料。用于制造合金鋼模具的材料主要是碳鋼和合金鋼。然而,合金鋼模具的硬度和耐磨性差,壽命短,不能適應現(xiàn)代生產的需求,合金鋼模具立即被淘汰,目前的生產加工中幾乎看不到合金鋼模具。（2）超硬合金模型由硬質合金制成？？超硬合金是鎢鈷系合金,其主要成分是碳化鎢和鈷的碳化鎢是合金的"骨架",主要起到堅硬的耐磨作用;鈷是粘結金屬,是合金的韌性的來源,因此,超硬合金型與合金鋼模具相比具有以下特性:耐磨性高、研磨性好、粘合性小、摩擦系數小、能耗低、耐腐蝕性能高,根據這些特性,超硬合金模具具有廣泛的加工適應性。

如何延長拉絲模具的使用壽命？①高質量的硬質合金的拉拔型和鉆石型的拉絲模具如何延長壽命？①使用先進的模具加工技術生產的高品質硬合金拉絲紗線?？梢詼p少材料浪費。②抽絲機的設備安裝使用合理，可延長拉絲模具的使用壽命，③拉拔所用的線材應當進行預處理，用酸洗，退火等必須根據要求進行。④維持合適的拉拔面的收縮率，合理的縮短面數據可以延長拉絲模具的使用壽命。使用潤滑性能良好的潤滑劑有助于牽引紗線，6)定期梳理和修復絲線的類型有助于延長壽命。

提高金屬絲質量的基本方法有幾個方面，正確使用和維護模具也是提高模具質量的一個要素。例如，模具的安裝調整方式應該恰當，有熱流路時，電源的配線必須正確，冷卻水路必須滿足設計要求，模具在生產中成形機、壓鑄、壓力機的參數必須與設計要求一致等。正確使用模具時，還需要對模具進行定期的維護，應在模具的導柱、扳絲模具導向器及其他相對運動的某個部位經常注入潤滑油，如鍛煉型、塑料模具、壓鑄等模具需要在各模成形前將潤滑劑或起型劑噴射到成形零部件表面。對模具進行有計劃的防護性維護，通過在維持牽絲模具過程中的數據處理，可以預防模具生產中可能發(fā)生的問題，并能提高修理的工作效率.

20%.5潤滑性能優(yōu)良良好的潤滑劑在拉伸過程中，潤滑劑的品質及潤滑劑的供應是否充足將影響霧化劑模式.因此，麗水擠壓模具潤滑油具有油系穩(wěn)定、耐氧化性好、良好的潤滑性、冷卻性和洗滌性，通過生產過程經常維持最佳潤滑狀態(tài)，形成耐高壓不破壞的薄膜，使工作降低。在區(qū)域摩擦，模的增加使用過程中，經常觀察潤滑油的狀況，如果發(fā)現(xiàn)嚴重變色或潤滑油中的金屬粉的增加，則迅速進行更換或過濾，擠壓模具廠家以避免潤滑油氧化.在降低潤滑性能的同時，在拉拔過程中可以避免脫落的微細金屬，粒子對模具6造成損傷，保養(yǎng)修復延伸模型在長期使用過程中，模具壁受到金屬線材的強烈摩擦和沖刷作用，不可避免.發(fā)生磨損現(xiàn)象，最普遍的是在工作領域的電線入口處產生的環(huán)狀溝孔(dingle)。