模具較少，是切削加工的重要技術裝備，廣泛應用于現(xiàn)代生產(chǎn)。冷壓加工時，遇到阻礙正常生產(chǎn)開始的重要問題，模具受到損傷，主要表現(xiàn)有以下3種故障類型：1)破壞為塑性破壞，疲勞斷裂發(fā)生故障，蠕變斷裂有故障，低應力故障發(fā)生故障，有介質(zhì)的加速斷裂故障等。②過度變形故障主要包括過剩的彈性和塑性變形故障。③空腔表面損傷故障，例如磨損故障、腐蝕故障、表面疲勞(點蝕刻或剝離)故障等。當凸、凹狀部件產(chǎn)生上述缺陷時，它不能制造合格的擠出物，嚴重影響工廠生產(chǎn)計劃，為此，工程技術人員應及時解決這些缺陷造成的工程技術人員及時解決這些缺陷的關鍵問題。通過生產(chǎn)實踐,各副模具的裝載能力、工作壽命、制造精度及產(chǎn)品合格率很大程度上取決于模具鋼的化學成分、模具零件的加工質(zhì)量及熱處理技術等。從模具結構設計、模具材料、機械加工、熱處理、生產(chǎn)成本等方面考慮，可全面考慮模具結構設計、模具材料、機械加工、熱處理、生產(chǎn)成本等方面的技術經(jīng)濟效益。

其質(zhì)量優(yōu)劣直接影響線材的質(zhì)量，拉絲型壽命的長度影響線的產(chǎn)量和生產(chǎn)效率.因此，提高絲線型的質(zhì)量，延長其壽命，是國內(nèi)外學者的研究課題。拉絲型的質(zhì)量與壽命和材質(zhì)、孔型設計、制造技術、成形設備及檢查機器等方面有關。現(xiàn)在，市場上拉絲型主要有硬質(zhì)合金型、聚晶圓型和CVD鉆石型。硬質(zhì)合金線扳機型的壽命比聚晶圓型和CVD鉆石模型低，但是由于其成本相對便宜，因此在拉絲業(yè)界被廣泛應用，特別是適用于拉伸直徑大(8mm以上)的線材或型材。硬質(zhì)合金拉絲型芯一般以碳化為原料，將一定量的鈷作為粘結劑燒結。由于粘結劑鈷的拉伸強度和微硬度非常低，在拉絲生產(chǎn)過程中，金屬絲和模孔的接觸面容易發(fā)生粘著磨損和磨損，影響拉伸模式的最終壽命.

測試結果表明，拉絲型結構對拉絲型使用有很大的影響．德國制的拉絲模型的使用壽命比不銹鋼制的拉絲模的使用壽命高2.72倍。核心提示：與國外產(chǎn)品相比，國產(chǎn)絲狀成形品存在以下明顯不足：入口角小，作業(yè)空間短，固定區(qū)域不明顯；比較德國制絲型和中國湘鋼制線張力型的磨損曲線，兩種拉絲模式在相同的拉拔條件下工作：工件材質(zhì)：65號鋼線材；拉拔速度：3.64m／s；拉拔用潤滑劑：肥皂粉；提取前涂層：涂布硫酸洗滌、磷化、硼砂。測試結果表明，拉絲型結構對拉絲型使用有很大的影響．德國制的拉絲模型的使用壽命比不銹鋼制的拉絲模的使用壽命高2.72倍。

(1)合金鋼模型是初始的拉模制造材料。用于制造合金鋼模具的材料主要是碳鋼和合金鋼。然而,合金鋼模具的硬度和耐磨性差,壽命短,不能適應現(xiàn)代生產(chǎn)的需求,合金鋼模具立即被淘汰,目前的生產(chǎn)加工中幾乎看不到合金鋼模具。（2）超硬合金模型由硬質(zhì)合金制成？？超硬合金是鎢鈷系合金,其主要成分是碳化鎢和鈷的碳化鎢是合金的"骨架",主要起到堅硬的耐磨作用;鈷是粘結金屬,是合金的韌性的來源,因此,超硬合金型與合金鋼模具相比具有以下特性:耐磨性高、研磨性好、粘合性小、摩擦系數(shù)小、能耗低、耐腐蝕性能高,根據(jù)這些特性,超硬合金模具具有廣泛的加工適應性。

軋制速度：焊槍的旋轉速度可以用脈沖輸出電流在補材上形成焊接節(jié)點緊密排列，轉速不能過快，否則，修補研磨后少量的補材剝離和有微細氣孔的現(xiàn)象。3、焊槍和模具的接觸點：焊矩與加強材之間的接觸面積越小越好，瞬間通過的電流密度越大(電流集中)，焊接點的熱量就越大，補材結合程度提高的比較好。補材外殼所示的功率數(shù)據(jù)φ5mm的標準焊槍電極棒和平面補材接觸時的功率要求，同功率喇叭接觸面積越大，電流越分散，補償效果不理想，相反，接觸面。尺寸小,修補中容易發(fā)生補材熔融飛散和表面凹坑的凹凸.4、姿勢及壓力:修補時的焊槍相對于模具面45度良好,且對焊槍施加一定的壓力,壓力的大小根據(jù)缺損面的粗糙度而不是平滑的，雜質(zhì)多的表面即力量大。

固定區(qū)域過長，拉線摩擦力增大，線材引出模具腔體后容易引起縮徑或斷線，固定區(qū)太短，形狀不穩(wěn)定，尺寸準確，安徽異型拉絲模表面品質(zhì)不能得到良好的線材，同時模具孔也會立即磨損而暫時變差。經(jīng)過實際應用，采用采用直線型理論設計的拉伸模具，其使用壽命比R型拉伸型高3―5倍以上。②拉絲機設備的安裝必須合理；（1）拉絲機的安裝基非常牢固，必須避免振動現(xiàn)象；（2）安裝時，必須將線材的拉伸軸線相對于模具孔中心線對稱地調(diào)整，異型拉絲模廠使線材和線拉應力的作用均勻。(3)避免在拉拔過程中頻繁啟動和停車，拉拉開始時的拉應力引起的摩擦比正常拔出時的摩擦大，因此這一定會增大拉絲模式的磨損。