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如何延長拉絲模具的使用壽命?①高質(zhì)量的硬質(zhì)合金的拉拔型和鉆石型的拉絲模具如何延長壽命?①使用先進的模具加工技術(shù)生產(chǎn)的高品質(zhì)硬合金拉絲紗線??梢詼p少材料浪費。②抽絲機的設(shè)備安裝使用合理,可延長拉絲模具的使用壽命,③拉拔所用的線材應(yīng)當進行預處理,用酸洗,退火等必須根據(jù)要求進行。④維持合適的拉拔面的收縮率,合理的縮短面數(shù)據(jù)可以延長拉絲模具的使用壽命。使用潤滑性能良好的潤滑劑有助于牽引紗線,6)定期梳理和修復絲線的類型有助于延長壽命。
(1)合金鋼模型是初始的拉模制造材料。用于制造合金鋼模具的材料主要是碳鋼和合金鋼。然而,合金鋼模具的硬度和耐磨性差,壽命短,不能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需求,合金鋼模具立即被淘汰,目前的生產(chǎn)加工中幾乎看不到合金鋼模具。(2)超硬合金模型由硬質(zhì)合金制成??超硬合金是鎢鈷系合金,其主要成分是碳化鎢和鈷的碳化鎢是合金的"骨架",主要起到堅硬的耐磨作用;鈷是粘結(jié)金屬,是合金的韌性的來源,因此,超硬合金型與合金鋼模具相比具有以下特性:耐磨性高、研磨性好、粘合性小、摩擦系數(shù)小、能耗低、耐腐蝕性能高,根據(jù)這些特性,超硬合金模具具有廣泛的加工適應(yīng)性。
牽絲型通常指各種拉絲金絲的模具,也指拉光纖的牽絲型。所有線條型的中心都有一定形狀的孔、圓、四角、八角或其他特殊形狀。金屬如果被拉動模具孔的話,尺寸就會變小,形狀也會發(fā)生變化。拉金銀一樣的軟金屬,鋼型足夠,模子上可以有多個不同孔徑的孔。扳線(鋼絲)一般采用硬質(zhì)合金模具(Tungsten carbide nib),這種模具的典型結(jié)構(gòu)是將一個圓柱形(或略微傾斜度)的硬質(zhì)合金芯牢固地嵌入一個圓形鋼盒(case)中,芯核內(nèi)的孔中有喇叭口(Bell radius),入口錐(Entrance angel),變形(作業(yè))錐(approach angle),固定徑帶(bearing)和輸出角(relief)。牽引銅、鋁等顏色的金屬線,采用與金屬絲型相似的拉伸型的情況很多,內(nèi)孔的形狀稍有不同,拉細的線可以采用聚乙烯鉆石型(人造鉆石),并且對天然鉆石的拉絲型也有幫助。
硬質(zhì)合金的拉絲型在利用一定時間后,其內(nèi)部部件逐漸磨損被破壞,硬質(zhì)合金的拉絲型會降低事物的性能和精度,由于操作者的疏忽和維護的不恰當,另外,硬質(zhì)合金的牽絲型被破壞,生產(chǎn)風下降,甚至使生產(chǎn)停產(chǎn),怎樣才能消除、抑制這些原因,使這些原因發(fā)生障礙。這作為必要的硬質(zhì)合金拉伸成形機的數(shù)量把握了關(guān)聯(lián)的金屬模型補綴技能,隨時發(fā)生干擾,隨時可以處理處罰和修復,使其能夠用光正常利用,已經(jīng)發(fā)揮了模具的最大潛力。在金屬制品抽提行業(yè)中,牽絲模是十分重要的易耗工具。牽絲型材質(zhì)的選擇對牽絲型的質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。牽絲型物理及化學特性必須滿足硬度高、抗沖擊力強、耐磨耗、摩擦系數(shù)低等要求
研究改善了硬質(zhì)合金成分和組織結(jié)構(gòu),控制碳含量波動值,細化碳化物顆粒,提高了材料的性能,延長了其壽命。目前國內(nèi)外采用熱等靜壓(HIP)處理,加入超細結(jié)晶技術(shù)及稀土類元素降低間隙度,細化晶粒細化,提高合金的硬度,降低摩擦系數(shù);利用化學氣相沉積(CVD)法和物理氣相沉積(PVD)法,在硬質(zhì)合金表面形成涂層金剛石薄膜或氮化鈦,提高合金的表面強度。二天然金剛石通常被稱為金剛石,是自然界中最硬的物質(zhì),具有非常高的耐磨性和導熱率,在鎢拉伸時可以改善絲材的表面質(zhì)量。提高絲材的性能和尺寸精度,主要用于拉伸細紗和成品紗。但其性質(zhì)非常脆,抗沖擊性變差,而且硬度在各方向具有各向異性,在拉絲時磨損不均勻。另外,由于金剛石少、價格高、加工困難,因此在拉伸中粗紗的面被限制。
復雜的型腔:細小的,多邊形,復雜的表面維修用的精密的力量,薄的材料可以多次補修,通常的狀態(tài)適用于補修量的比較大的缺損處.6,氧化表面的修復:進程:去除雜質(zhì)?>氧化層的除去??>修復邊緣用小電力?鎢鋼擠壓模具在氧化型修補前,首先用電動工具除去氮化層,直接進行補材。焊接在鋼材基材上,也沒有補材和基材之間有氧氣的脆弱層的隔離、容易剝離;2)修補邊緣部分,盡量小的電力、薄的材料進行修復,擠壓模具廠家為修復而減少的7。修補部位研磨后,外圈有輕突起,發(fā)生原因是修補時產(chǎn)生熱,對工件進行淬火,淬火特性好的材質(zhì)特別明顯,邊緣部分為小功率,通過用薄的材料進行修復,可以避免這種現(xiàn)象(方法),請參見氧化型修補程序。8、補修拋光后有凹陷,發(fā)生的原因是補材硬度低于基材,選擇硬