考察超硬合金伸線切塊作業(yè)中的破損超硬合金模具的故障時(shí)，通?？梢园l(fā)現(xiàn)以下種類的破損形態(tài):縱裂、橫裂、脫芯、跑號(hào)、正常磨損、幾個(gè)破損的原因分析如下?？v：縱裂：超硬合金芯的外圓未加工，模具殼內(nèi)孔的加工質(zhì)量差，錐孔、梯形孔、插入的緊固嵌合不足，幾何學(xué)角度不合理，壓縮量過大，超硬合金缺陷或品牌選擇不恰當(dāng)，材料的抗張力不足。足夠橫向裂紋:超硬合金外圓未加工，模具內(nèi)孔的加工質(zhì)量差，階梯狀，插入上下的干涉不均勻，超硬合金缺陷，品牌選擇不恰當(dāng)，材料的拉伸強(qiáng)度不足；跑步編號(hào):超硬合金材料沒有耐磨損性，拉伸作業(yè)時(shí)很潤(rùn)滑。很滑稽芯金子：幾乎沒有化妝品了。模具材料質(zhì)量差；綜合來說，可以歸納為超硬合金材料(質(zhì)量缺陷，品牌選擇)的原因，模具加工，制造的原因及模具。

多晶模具的孔型結(jié)構(gòu)分為入口區(qū)、潤(rùn)滑區(qū)、壓縮區(qū)、固定區(qū)、安全角、出口區(qū)6部分?；鸹庸な侵苯永秒娔芎蜔崮苓M(jìn)行加工的方法，聚晶拉棒模具根據(jù)工具與工件之間的脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象蝕刻多余的金屬，達(dá)到加工零件尺寸的形狀和表面質(zhì)量的預(yù)定加工要求。實(shí)現(xiàn)火花加工，必須滿足3個(gè)條件：(1)必須在一定介質(zhì)中進(jìn)行；該介質(zhì)起絕緣、冷卻、排屑、壓縮火花放電通路等作用；(2)工具與工件之間常保持一定的放電間隙；(3)將火花放電變?yōu)樗查g的脈沖放電。電火花加工通常以導(dǎo)電材料為加工對(duì)象，拉棒模具廠家但聚結(jié)晶型中沒有導(dǎo)電的金剛石單晶和金屬添加劑在高溫高壓下燒結(jié)，其電阻率、熔點(diǎn)、硬度較高，在多晶型中，在各個(gè)單晶粒交錯(cuò)成長(zhǎng)期間形成一個(gè)導(dǎo)電的“網(wǎng)絡(luò)”，它們主要由添加劑中的金屬和幾個(gè)碳化物構(gòu)成。

模具較少，是切削加工的重要技術(shù)裝備，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代生產(chǎn)。冷壓加工時(shí)，遇到阻礙正常生產(chǎn)開始的重要問題，模具受到損傷，主要表現(xiàn)有以下3種故障類型：1)破壞為塑性破壞，疲勞斷裂發(fā)生故障，蠕變斷裂有故障，低應(yīng)力故障發(fā)生故障，有介質(zhì)的加速斷裂故障等。②過度變形故障主要包括過剩的彈性和塑性變形故障。③空腔表面損傷故障，例如磨損故障、腐蝕故障、表面疲勞(點(diǎn)蝕刻或剝離)故障等。當(dāng)凸、凹狀部件產(chǎn)生上述缺陷時(shí)，它不能制造合格的擠出物，嚴(yán)重影響工廠生產(chǎn)計(jì)劃，為此，工程技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)解決這些缺陷造成的工程技術(shù)人員及時(shí)解決這些缺陷的關(guān)鍵問題。通過生產(chǎn)實(shí)踐,各副模具的裝載能力、工作壽命、制造精度及產(chǎn)品合格率很大程度上取決于模具鋼的化學(xué)成分、模具零件的加工質(zhì)量及熱處理技術(shù)等。從模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具材料、機(jī)械加工、熱處理、生產(chǎn)成本等方面考慮，可全面考慮模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具材料、機(jī)械加工、熱處理、生產(chǎn)成本等方面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

許多單晶微粒為無定向聚合的多晶,具有高的強(qiáng)度和硬度,抗沖擊性強(qiáng),性質(zhì)均勻,綜合性能良好。在拉伸中,細(xì)線時(shí),使用壽命比金剛石型和硬質(zhì)合金型高,而且絲物的尺寸穩(wěn)定,表面質(zhì)量好。但是，人造結(jié)晶金剛石的晶粒變粗，研磨困難，細(xì)線的表面光潔度不如天然金剛石那樣。通過細(xì)化晶粒細(xì)化,可以提高拋光性能,其中,可以代替細(xì)線的拉絲模具取代天然金剛石,大大降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。多數(shù)單晶微粒子是無指向性聚合的多結(jié)晶，具有高強(qiáng)度和硬度，耐沖擊性強(qiáng)，性質(zhì)均一，綜合性能良好。在延伸中，細(xì)線的情況下，耐用年數(shù)比金剛石型和超硬合金型高，并且絲的尺寸穩(wěn)定，表面質(zhì)量好。但是，人工結(jié)晶金剛石的結(jié)晶顆粒粗糙，研磨困難，細(xì)線的表面粗糙度與天然金剛石一樣差。通過細(xì)化結(jié)晶粒的細(xì)化，可以提高研磨性能，其中，可以代替細(xì)線代替天然金剛石，大幅度降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。伸線配金型是對(duì)應(yīng)拉出線時(shí)的素材尺寸以及線尺寸，決定拔出路徑、切孔尺寸以及形狀的作業(yè)，也被稱為抽伸程序和拉伸路線的制定。