(1)合金鋼模型是初始的拉模制造材料。聚晶絞線模具用于制造合金鋼模具的材料主要是碳鋼和合金鋼。然而,合金鋼模具的硬度和耐磨性差,壽命短,不能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需求,合金鋼模具立即被淘汰,目前的生產(chǎn)加工中幾乎看不到合金鋼模具。（2）超硬合金模型由硬質(zhì)合金制成？？超硬合金是鎢鈷系合金,其主要成分是碳化鎢和鈷的碳化鎢是合金的"骨架",絞線模具廠家主要起到堅(jiān)硬的耐磨作用;鈷是粘結(jié)金屬,是合金的韌性的來(lái)源,因此,超硬合金型與合金鋼模具相比具有以下特性:耐磨性高、研磨性好、粘合性小、摩擦系數(shù)小、能耗低、耐腐蝕性能高,根據(jù)這些特性,超硬合金模具具有廣泛的加工適應(yīng)性。

提高金屬絲質(zhì)量的基本方法有幾個(gè)方面，正確使用和維護(hù)模具也是提高模具質(zhì)量的一個(gè)要素。例如，模具的安裝調(diào)整方式應(yīng)該恰當(dāng)，有熱流路時(shí)，電源的配線必須正確，冷卻水路必須滿足設(shè)計(jì)要求，模具在生產(chǎn)中成形機(jī)、壓鑄、壓力機(jī)的參數(shù)必須與設(shè)計(jì)要求一致等。正確使用模具時(shí)，還需要對(duì)模具進(jìn)行定期的維護(hù)，應(yīng)在模具的導(dǎo)柱、扳絲模具導(dǎo)向器及其他相對(duì)運(yùn)動(dòng)的某個(gè)部位經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，如鍛煉型、塑料模具、壓鑄等模具需要在各模成形前將潤(rùn)滑劑或起型劑噴射到成形零部件表面。對(duì)模具進(jìn)行有計(jì)劃的防護(hù)性維護(hù)，通過(guò)在維持牽絲模具過(guò)程中的數(shù)據(jù)處理，可以預(yù)防模具生產(chǎn)中可能發(fā)生的問(wèn)題，并能提高修理的工作效率.

現(xiàn)在我國(guó)的市場(chǎng)中金屬模具的種類(lèi)比較多，主要根據(jù)拔模模具本身的材質(zhì)，以及他們適合什么樣的牽絲進(jìn)行分類(lèi)。在此，不對(duì)拉絲的材質(zhì)進(jìn)行分類(lèi)，對(duì)這幾種拉絲型的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的分析。關(guān)于合金鋼模具，制作容易是一大優(yōu)點(diǎn)，但由于耐磨耗使用時(shí)間短，但是在天然金剛石型中硬度占優(yōu)勢(shì)，但是硬度大的一般來(lái)說(shuō)非常脆，所以韌性差，加工困難。關(guān)于超硬合金的模具，研磨好，不消耗能源是其優(yōu)點(diǎn)，但是由于加工也比較不準(zhǔn)確，所以現(xiàn)在市場(chǎng)較少。最后的高分子CVD涂層材料:精度非常高，平坦，但是成本要求很高。

多晶模具的孔型結(jié)構(gòu)分為入口區(qū)、潤(rùn)滑區(qū)、壓縮區(qū)、固定區(qū)、安全角、出口區(qū)6部分?；鸹庸な侵苯永秒娔芎蜔崮苓M(jìn)行加工的方法，根據(jù)工具與工件之間的脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象蝕刻多余的金屬，達(dá)到加工零件尺寸的形狀和表面質(zhì)量的預(yù)定加工要求。實(shí)現(xiàn)火花加工，必須滿足3個(gè)條件：(1)必須在一定介質(zhì)中進(jìn)行；該介質(zhì)起絕緣、冷卻、排屑、壓縮火花放電通路等作用；(2)工具與工件之間常保持一定的放電間隙；(3)將火花放電變?yōu)樗查g的脈沖放電。電火花加工通常以導(dǎo)電材料為加工對(duì)象，但聚結(jié)晶型中沒(méi)有導(dǎo)電的金剛石單晶和金屬添加劑在高溫高壓下燒結(jié)，其電阻率、熔點(diǎn)、硬度較高，在多晶型中，在各個(gè)單晶粒交錯(cuò)成長(zhǎng)期間形成一個(gè)導(dǎo)電的“網(wǎng)絡(luò)”，它們主要由添加劑中的金屬和幾個(gè)碳化物構(gòu)成。