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模具孔構(gòu)造模具芯的構(gòu)造根據(jù)動作性質(zhì)可以分為“入口區(qū)域、潤滑區(qū)域、工作區(qū)域、定徑區(qū)域、出口區(qū)域”這5個區(qū)間,伸線型的內(nèi)徑輪廓很重要,它決定了壓縮線材所需的拉伸力,并且影響了延長后的線材中的殘留應(yīng)力。三三.2“直線型”和“弧型”型的討論,是隨著拉絲速度的提高,拉伸模具的耐用年數(shù)變得顯著的問題。美國人T Maxwall和E G Kennth提出了適應(yīng)高速拉伸的新引出型孔型理論,即“直線型”理論。特征:(1)入口區(qū)、潤滑區(qū)為一個,具有減少潤滑角的傾向,潤滑劑在進入工作區(qū)之前會受到一定的壓力,從而實現(xiàn)更好的潤滑?;瑒有Ч?2)延長入口區(qū)和作業(yè)區(qū),確立良好的潤滑壓力,其角度為拉絲材質(zhì)和每通路的壓縮率。(不過,三)定徑區(qū)必須筆直。長度合理近年來,國內(nèi)的牽絲業(yè)界對“直線型”和“弧型”的引力型進行了廣泛的討論,其中爭論較大的是作業(yè)領(lǐng)域的形狀和作業(yè)領(lǐng)域和定徑區(qū)邊界的形狀。許多人對“直線型”型持積極態(tài)度。
固定區(qū)域過長,拉線摩擦力增大,線材引出模具腔體后容易引起縮徑或斷線,固定區(qū)太短,形狀不穩(wěn)定,尺寸準確,河北拉拔模表面品質(zhì)不能得到良好的線材,同時模具孔也會立即磨損而暫時變差。經(jīng)過實際應(yīng)用,采用采用直線型理論設(shè)計的拉伸模具,其使用壽命比R型拉伸型高3―5倍以上。②拉絲機設(shè)備的安裝必須合理;(1)拉絲機的安裝基非常牢固,必須避免振動現(xiàn)象;(2)安裝時,必須將線材的拉伸軸線相對于模具孔中心線對稱地調(diào)整,拉拔模廠家使線材和線拉應(yīng)力的作用均勻。(3)避免在拉拔過程中頻繁啟動和停車,拉拉開始時的拉應(yīng)力引起的摩擦比正常拔出時的摩擦大,因此這一定會增大拉絲模式的磨損。
此外,這種類型的工作空間設(shè)計還可以防止?jié)櫥瑒睦z模具的進口排出。然而,由于中國模具的工作空間短,孔內(nèi)有效使用面積比較小,增加了摩擦力,加劇了磨損,浪費了原材料,增加了成本投入。③固定區(qū)不清楚。固定區(qū)是線材最終確定最終尺寸的最后環(huán)節(jié),固定區(qū)的短不平坦,直接影響線材的最終品質(zhì)。短直徑的固定帶易于引起產(chǎn)品尺寸的暫時授權(quán),并且快速磨損和丟棄拉拔梯度。明顯平坦的固定區(qū)域可生產(chǎn)高精度和高表面質(zhì)量的線材,有利于磨損的減少,大大提高了拉伸模具的使用壽命。將德國制的拉絲模與中國湘鋼制絲模型的磨損曲線進行比較,兩種類型的拉絲模具在相同的拉拔條件下工作:工件材質(zhì):65號鋼線材;拉拔速度:3.64m/s;拉拔用潤滑劑:肥皂粉;拉拔前表面涂層:涂硫酸洗滌、磷化、硼砂。
入口角小。在拉拔過程中,線材先與芯入口部接觸,入口區(qū)的錐角較小,增加了線材與內(nèi)孔的接觸面積,增大了摩擦力,妨礙了潤滑劑的帶入,降低拉絲過程中的潤滑效果,嚴重影響模具壽命。國外拉絲型產(chǎn)品進角增大,有效避免了線材和拉模的擦傷,引入了更多的潤滑劑,增強了潤滑效果,減少了芯的磨損。這樣的變化提高了線材的表面質(zhì)量,同時提高了拉絲型的使用壽命。②作業(yè)領(lǐng)域短。與國內(nèi)相同規(guī)格的拉絲型相比,國外拉絲作業(yè)領(lǐng)域的長度一般長。長的工作區(qū)域有利于拉拉過程中紗線材料的摩擦力的減少和均勻分布,降低了延紗型內(nèi)孔的磨損,提高了模具壽命。長的工作空間可減小線料和拉擠模具之間的間隙,使得在大的壓力下將許多潤滑劑引入線料和內(nèi)孔中,從而提供更好的潤滑壓力。從內(nèi)孔出來的線材的溫度比較低,拉拔力減少,拉拔過程中金屬的流動比較均勻,有利于提高拉拔速度和改善線材表面質(zhì)量。
據(jù)統(tǒng)計,中國每年僅通過機械加工業(yè)的模具消耗達到機床總價的5倍。因此,模具的大量消耗不僅直接增加了生產(chǎn)成本,而且經(jīng)常通過更換模具來頻繁地制造和停止大量的生產(chǎn)線,從而減少了成本??梢钥闯觯a(chǎn)生了更大的經(jīng)濟損失。模具修補技術(shù)明顯增強拉模的使用壽命,經(jīng)濟效益好,應(yīng)用各種鐵基合金等各種金屬材料的模具和工件表面強化和修復(fù),可以大大提高使用壽命。在這里重要的是,即使在操作錯誤時機器發(fā)出警報,也可以偶爾在模具表面燒制凹坑!為此,一定要使用電線?要查明模具修補的具體步驟:1、清理:清理修補程序,以去除污垢和異物。否則,在修補程序期間不會通電,導(dǎo)致火花飛濺。