高晶拉絲的特性比照怎樣：

　　與硬質(zhì)合金刀具來對比，聚晶金剛石的抗壓強(qiáng)度僅為常見硬質(zhì)合金刀具的70%，但強(qiáng)度是硬質(zhì)合金刀具的2.5倍。那樣，促使聚晶金剛石模比硬質(zhì)合金刀具模有大量的優(yōu)勢。用聚晶金剛石制作的拉絲模耐磨性好，里孔損壞勻稱，耐沖擊功能強(qiáng)，拉絲高效率。因而現(xiàn)階段聚晶金剛石模在金屬線材拉撥領(lǐng)域中逐漸慢慢被高度重視。

　　與鎢鋼拉絲對比，應(yīng)用聚晶金剛石模拉絲模具有下列顯著的優(yōu)勢：

　　1、節(jié)省原料。假如拉制的外表鍍有金屬材料的線纜，終止拉撥的全過程之中電鍍工藝全過程而且并沒有終止，這就致使了已經(jīng)電鍍工藝的線纜表層電鍍工藝層薄厚超標(biāo)準(zhǔn)，從頭開始拉撥的情況下會需將薄厚超標(biāo)準(zhǔn)的線纜剪去，進(jìn)而引起了很大程度的消耗，關(guān)機(jī)的頻率越多消耗也就越大。選用了聚晶金剛石模則可以大大減小了這類消耗。

　　2、降低工作的抗壓強(qiáng)度。因為聚晶金剛石拉絲的使用壽命較長，擴(kuò)號慢，不用常常拆換模貝，都不像用硬質(zhì)的合金拉絲模務(wù)必要時時刻刻的留意線纜規(guī)格的轉(zhuǎn)變，進(jìn)而極大地減小了工作人員的工作與抗壓強(qiáng)度，一個職工在制造的全過程中可以兼具4~5臺拉絲機(jī)。

　　3、拉撥高效率。拉絲模在運(yùn)用的全過程之中必需的維護(hù)保養(yǎng)針對拉絲模的使用期限和線纜的表層質(zhì)量都十分關(guān)鍵，通常提議顧客對聚晶金剛石拉絲模每24鐘頭開展一次維護(hù)保養(yǎng)就行。在24個小時以內(nèi)聚晶金剛石拉絲的直徑轉(zhuǎn)變小，拉拔出來的線纜電纜線徑彈性系數(shù)也不大。針對全部生產(chǎn)制造的流程而言，每一只拉絲模的電纜線徑壓縮系數(shù)都相對穩(wěn)定。

　　4、耐磨性非常好，使用壽命較長。高速拉絲使用壽命約為硬質(zhì)合金刀具模的30~55倍，那樣在拉撥的全過程中就不用常常關(guān)機(jī)拆換模貝。聚晶拉絲直徑在單位時間內(nèi)轉(zhuǎn)變不大，拉拔出來的線纜規(guī)格轉(zhuǎn)變不大，這對圈筒繞絲十分有益。通常情況下拉拔出來的線纜盤繞幾圈是確定的，若線纜制成品規(guī)格迅速增大，盤繞幾圈相對性快速降低，這就必須持續(xù)的更改圈筒規(guī)格，不利生產(chǎn)率的提升。